MATSUBARA「既製品ではうまくいかず…」
「設置場所の確保が難しい…」
「人手で対応していて…」
選別条件や素材に触れて、お客さまと一緒に最適な方法を考えます！
「異物除去」
「品質向上」
「歩留まり改善」
「人手不足解消」
機械を探している、今悩んでるなら
“選別機の専門家”に
\ 相談してみませんか？ /
MATSUBARA「これ、選別できる？」
というご相談、実はこんなに。
- 🍏 食品リサイクル（残渣処理） ☕ コーヒー・ナッツ・穀物 🌾 米・大豆・小麦・そば・雑穀
- 🌱 種子・製茶・茶葉 🍞 シリアル・ベーカリー 🧂 ごま・香辛料 🧃 植物油・削り節
- 🐕 ペットフード・飼料・代替タンパク 🍄 菌床・きのこ 🥦 野菜・野菜残渣
- ⚗️ 漢方・ハーブ・乾燥植物 🛠️ 工業素材・製粉・スクラップ ♻️ 再生資源・再生プラ
- 🔌 電子材料・微細原料 🪵 木工・建材・家具 🐛 昆虫食・昆虫飼料
まずはサンプルテストで“できるか”を確認
既製品の調整・カスタム・ゼロベースのオリジナル機まで対応します
MATSUBARAご相談から導入まで、選別のすべてを
私たちが一貫対応します。
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1ヒアリング
まずは現場や素材をお伺いし、課題の整理からご一緒します。
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2サンプルテスト
実際の素材を使用して、選別精度や処理条件から方向性を検討します。
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3試作機のご提案
導入を見すえた“本番仕様イメージ”を図面や3Dモデルなどでご提案。
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4導入仕様の最終調整
動作や使い勝手を確認しながら、現場で本当に“使える1台”に仕上げます。
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5メンテ・フォロー
ずっと安心して長く使えるように、点検や部品対応もお任せください。
MATSUBARA実際に寄せられたご相談と松原の対応事例
スペースが限られ、高所にあるが、既存の選別ラインを変えずに異物を除去したい。
既存ラインに組み込めるよう搬送機兼選別機の2WAY仕様を提案。
ライン全体を大きく変えずに異物除去を可能にし、後工程の選別精度に貢献。
類似のご相談）
- 天井が低く、設置高さに制約があるラインで異物を取りたい。
- 粉じんが多く、定期清掃や点検が大変。保守性を改善したい。
商品価値を高めるために、異なる原料を均等ブレンドできる新たな選別ラインを組み込みたい。
原料投入後、均等に混ざり合う移動式のブレンド投入フィーダーを提案。
導入施設の設備や使い勝手を考慮し、ラインに無理なく組み込める構造を維持しつつ、品質のばらつきを抑え、最終製品の価値向上に貢献。
類似のご相談）
- 商品ロットごとに粒度のばらつきが出て、品質が安定しない
- 外観不良や欠点粒が混ざるとブランド価値が下がってしまう。
MATSUBARAできるかどうかから、長く安心まで。
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現場主義で条件を見える化
選別ラインや素材にはそれぞれ癖があり、現場主義を大切にしています。
これまでの事例から初期条件の仮説を立て、サンプルテストで処理量・選別率・目詰まり傾向を記録し再現できる設定値へまとめます。 -
70年で培った確かさと勘
穀類からリサイクルまで。
数多くの選別施設や素材を見てきた実績が、外しにくい仮説提案を可能にします。 -
試作提案まで無料対応
いきなり導入ではなく、まずは一緒にテスト。
本当に効果があるのか、試作機で確かめてから次のステップへ。
※条件により内容が変わる場合があります。 -
長く、楽に使える一台を
設計からアフターまで社内で一貫対応。
清掃しやすく、部品交換しやすく、止まりにくい設計で、運用の負担を減らします。